רובוט ריתוך קשת איכותי של מותג סיני מספק שירות טוב ללקוח הסופי

ג'ון דיר משתמשת בטכנולוגיית הבינה המלאכותית של אינטל כדי לסייע בפתרון בעיה יקרה וישנה בתהליך הייצור והריתוך.
חברת Deere בוחנת פתרון המשתמש בראייה ממוחשבת כדי למצוא באופן אוטומטי פגמים נפוצים בתהליך הריתוך האוטומטי במתקני הייצור שלה.
אנדי בנקו, מנהל האיכות במחלקת הבנייה והיערנות של ג'ון דיר, אמר: "ריתוך הוא תהליך מורכב. לפתרון הבינה המלאכותית הזה יש פוטנציאל לעזור לנו לייצר מכונות איכותיות בצורה יעילה יותר מבעבר."
"הכנסת טכנולוגיות חדשות לייצור פותחת הזדמנויות חדשות ומשנה את התפיסה שלנו לגבי תהליכים שלא השתנו במשך שנים רבות."
ב-52 מפעלים ברחבי העולם, ג'ון דיר משתמשת בתהליך ריתוך בקשת מתכת בגז (GMAW) כדי לרתך פלדה דלת פחמן לפלדה בעלת חוזק גבוה לייצור מכונות ומוצרים. במפעלים אלה, מאות זרועות רובוטיות צורכות מיליוני קילוגרמים של חוט ריתוך מדי שנה.
עם כמות כה גדולה של ריתוך, לחברת Deere יש ניסיון במציאת פתרונות לבעיות ריתוך והיא תמיד מחפשת דרכים חדשות להתמודד עם בעיות פוטנציאליות.
אחד מאתגרי הריתוך הנפוצים בתעשייה הוא נקבוביות, שבה חללים במתכת הריתוך נגרמים על ידי בועות אוויר הלכודות כאשר הריתוך מתקרר. החלל מחליש את חוזק הריתוך.
באופן מסורתי, גילוי פגמים ב-GMAW הוא תהליך ידני הדורש טכנאים מיומנים ביותר. בעבר, ניסיונות של כל התעשייה להתמודד עם נקבוביות הריתוך במהלך תהליך הריתוך לא תמיד צלחו.
אם פגמים אלה מתגלים בשלבים מאוחרים יותר של תהליך הייצור, יש צורך לעבד מחדש את כל המכלול או אפילו לגרוט אותו, דבר שעלול להיות הרסני ויקר עבור היצרן.
ההזדמנות לעבוד עם אינטל כדי להשתמש בבינה מלאכותית כדי לפתור את בעיית נקבוביות הריתוך היא הזדמנות לשלב את שני ערכי הליבה של ג'ון דיר - חדשנות ואיכות.
"אנחנו רוצים לקדם טכנולוגיה שתשפר את איכות הריתוך של ג'ון דיר מאי פעם. זוהי ההבטחה שלנו ללקוחותינו והציפיות שלהם מג'ון דיר", אמר בנקו.
אינטל ודיר שילבו את המומחיות שלהן כדי לפתח מערכת חומרה ותוכנה משולבת מקצה לקצה שיכולה לייצר תובנות בזמן אמת בקצה, העולות על רמת התפיסה האנושית.
בעת שימוש במנוע חשיבה מבוסס רשת נוירונים, הפתרון ירשום פגמים בזמן אמת ויעצור אוטומטית את תהליך הריתוך. מערכת האוטומציה מאפשרת ל-Deere לתקן בעיות בזמן אמת ולייצר את המוצרים האיכותיים ש-Deere ידועה בהם.
כריסטין בולס, סגנית נשיא קבוצת האינטרנט של הדברים של אינטל ומנכ"לית קבוצת הפתרונות התעשייתיים, אמרה: "דיר משתמשת בבינה מלאכותית ובראיית מכונה כדי לפתור אתגרים נפוצים בריתוך רובוטי."
"על ידי מינוף טכנולוגיית אינטל ותשתית חכמה במפעל, דיר ממוצבת היטב לנצל לא רק את פתרון הריתוך הזה, אלא גם פתרונות אחרים שעשויים לצוץ כחלק מהטרנספורמציה הרחבה יותר שלה לתעשייה 4.0."
פתרון גילוי פגמים בבינה מלאכותית בקצה נתמך על ידי מעבד Intel Core i7, ומשתמש ב-Intel Movidius VPU ובגרסת ההפצה של ערכת הכלים Intel OpenVINO, והוא מיושם באמצעות פלטפורמת ראיית מכונה ADLINK ברמה תעשייתית ומצלמת ריתוך MeltTools.
הוגש כדלקמן: ייצור, חדשות מתויגות עם: בינה מלאכותית, דיר, אינטל, ג'ון, ייצור, תהליך, איכות, פתרונות, טכנולוגיה, ריתוך, ריתוך
חדשות רובוטיקה ואוטומציה הוקמו במאי 2015 וכיום הם אחד האתרים הנקראים ביותר בקטגוריה זו.
אנא שקלו לתמוך בנו על ידי הצטרפות כמנויים בתשלום, באמצעות פרסום וחסויות, או רכישת מוצרים ושירותים דרך החנות שלנו, או שילוב של כל האפשרויות הנ"ל.
האתר, המגזינים והניוזלטרים השבועיים הנלווים אליו, מופקים על ידי צוות קטן של עיתונאים ואנשי מקצוע בתחום התקשורת מנוסים.
אם יש לכם הצעות או הערות, אל תהססו לפנות אלינו באמצעות כל כתובת דוא"ל המופיעה בדף יצירת הקשר שלנו.
הגדרות העוגיות באתר זה מוגדרות ל"אפשר עוגיות" על מנת לספק לך את חוויית הגלישה הטובה ביותר. אם תמשיך להשתמש באתר זה מבלי לשנות את הגדרות העוגיות, או אם תלחץ על "קבל" למטה, הנך מסכים.