ראשית, דרך הנשיפה של גז מגן
כיום, ישנן שתי שיטות עיקריות לניפוח גז מגן: האחת היא ניפוח גז מגן צידי פאראקסיאלי, כפי שמוצג באיור 1; השנייה היא גז מגן קואקסיאלי. הבחירה הספציפית של שתי שיטות הניפוח נשקלת בהיבטים רבים. באופן כללי, מומלץ להשתמש בניפוח צידי כדי להגן על הגז.

גז מגן נושף פאראקסיאלי

שנית, עקרון בחירת מצב ניפוח גז הגנה
ראשית, יש להבהיר כי מה שנקרא ריתוך הוא "מחמצן" והוא רק שם נפוץ. תיאורטית, המילה מתייחסת לתגובה הכימית בין הריתוך למרכיבים מזיקים באוויר, מה שמוביל להידרדרות באיכות הריתוך. מקובל שמתכת הריתוך תגיב עם חמצן, חנקן ומימן באוויר בטמפרטורה מסוימת.
מניעת "חמצון" של חומר הריתוך פירושה להפחית או להימנע ממגע של מרכיבים מזיקים כאלה עם מתכת הריתוך במצב טמפרטורה גבוהה. מצב טמפרטורה גבוה זה אינו רק מתכת הבריכה המותכת, אלא כל התהליך, החל מהרגע בו מתכת הריתוך נמסה ועד להתמצקות מתכת הבריכה והורדת הטמפרטורה שלה לטמפרטורה מסוימת מתחתיה.
שלוש, ניקח דוגמה.
לדוגמה, ריתוך בסגסוגת טיטניום, כאשר הטמפרטורה מעל 300 מעלות צלזיוס יכול לספוג במהירות מימן, מעל 450 מעלות צלזיוס יכול לספוג במהירות חמצן, מעל 600 מעלות צלזיוס יכול לספוג במהירות חנקן, לכן תפר ריתוך בסגסוגת טיטניום לאחר התמצקות והורדת הטמפרטורה ל-300 מעלות צלזיוס מתחת לשלב זה צריך להיות בעל אפקט הגנה יעיל, אחרת הוא "יתחמצן".
מהתיאור לעיל, לא קשה להבין את ההגנה מפני גז הנשיפה לא רק שצריך להגן בזמן על בריכת המותך בריתוך, אלא גם צריך להגן על האזור הקפוא של הריתוך. לכן, בדרך כלל משתמשים בשיטת הגנה גזית פראקסיאלית המוצגת באיור 1, מכיוון שגישה זו רחבה יותר מהגישה הקואקסיאלית להגנה, יחסית לגישה הקואקסיאלית באיור 2. הגנה טובה יותר, במיוחד עבור האזורים שהבריתו התקשו.
ניפוח צדדי פאראקסיאלי עבור יישומים הנדסיים, לא כל המוצרים יכולים להשתמש בשיטת ניפוח צדדי של פיר צדדי, עבור מוצרים ספציפיים מסוימים, ניתן להשתמש רק בגז הגנה קואקסיאלי, צרכים ספציפיים ממבנה המוצר וצורת המפרק בחירה ממוקדת.
ארבע, בחירת מצב ניפוח גז להגנה ספציפית
1. ריתוכים ישרים
כפי שמוצג באיור 3, צורת הריתוך של המוצר היא קו ישר, וצורת החיבור יכולה להיות חיבור קת, חיבור חפיפה, חיבור פינה שלילית או חיבור ריתוך חופף. עבור סוג זה של מוצר, עדיף לאמץ את שיטת גז המגן של ניפוח צדדי של ציר צד כפי שמוצג באיור 1.

2. ריתוך גרפי סגור שטוח
כפי שמוצג באיור 4, צורת הריתוך של המוצר היא צורה היקפית מישורית, צורה רב-צדדית מישורית, צורת קו רב-מקטעי מישורית וצורות סגורות אחרות. צורת החיבור יכולה להיות חיבור קת, חיבור חפיפה, ריתוך חופף וכן הלאה. עבור סוג זה של מוצר, עדיף לאמץ את מצב גז המגן הקואקסיאלי המוצג באיור 2.



בחירת גז המגן משפיעה ישירות על איכות הריתוך, יעילותו ועלות הייצור, אך בשל מגוון חומרי הריתוך, בתהליך הריתוך בפועל, בחירת גז הריתוך מורכבת יותר. יש צורך בהתחשבות מקיפה בחומר הריתוך, שיטת הריתוך, מיקום הריתוך ודרישות אפקט הריתוך. באמצעות בדיקות ריתוך, ניתן לבחור את הגז המתאים ביותר לריתוך ולהשיג תוצאות טובות יותר.
מקור: טכנולוגיית ריתוך
זמן פרסום: 2 בספטמבר 2021