1. בחירה נכונה של פרמטרי ריתוך
(1) זרם ריתוך ומתח קשת בריתוך מוגן בגז CO2, עבור כל קוטר של חוט ריתוך, קיים חוק מסוים בין קצב ההתזות לזרם הריתוך. באזור המעבר לקצר חשמלי של זרם קטן, קצב התזות הריתוך קטן. לאחר הכניסה לאזור המעבר של חלקיקים עדינים של זרם גבוה, קצב התזות הריתוך גם הוא קטן, וקצב התזות הריתוך הוא הגדול ביותר באזור האמצעי. אם ניקח חוט בקוטר של 1.2 מ"מ כדוגמה, כאשר זרם הריתוך קטן מ-150A או גדול מ-300A, התזות הריתוך קטנות, ובין השניים, התזות הריתוך גדולות. בעת בחירת זרם הריתוך, יש להימנע ככל האפשר מאזור זרם הריתוך עם קצב התזות ריתוך גבוה, ויש להתאים את מתח הקשת המתאים לאחר קביעת זרם הריתוך.
(2) אורך הארכת חוט הריתוך: גם אורך הארכת חוט הריתוך (כלומר, התארכות יבשה) משפיע על כמות התזות הריתוך. ככל שאורך הארכת חוט הריתוך ארוך יותר, כך כמות התזות הריתוך גדולה יותר. לדוגמה, עבור חוט בקוטר 1.2 מ"מ, כאשר זרם הריתוך הוא 280A, כאשר אורך הארכת החוט עולה מ-20 מ"מ ל-30 מ"מ, כמות התזות הריתוך עולה בכ-5%. לכן, נדרש לקצר את אורך הארכת חוט הריתוך.
2. שיפור מקור כוח הריתוך
הסיבה להתזה בריתוך מוגן בגז CO2 היא בעיקר בשלב הסופי של המעבר לקצר חשמלי. עקב העלייה החדה בזרם הקצר, מתכת הגשר הנוזלי מתחממת במהירות, מה שמביא להצטברות חום, ולבסוף, גשר הנוזל מתפוצץ ויוצר התזות. לאור השיפור במקור כוח הריתוך, שיטות כגון חיבור טורי של כורים ונגדים, מיתוג זרם ובקרת צורת גל זרם במעגל הריתוך משמשות בעיקר להפחתת זרם ההתפרצות של גשר הנוזל ובכך להפחית את התזות הריתוך. כיום, נעשה שימוש במכונות ריתוך מוגן בגז CO2 מסוג תיריסטור ומכונות ריתוך מוגן בגז CO2 מסוג טרנזיסטור מסוג ממיר, והשיגו הצלחה בהפחתת ההתזות בריתוך מוגן בגז CO2.
3. הוסיפו ארגון (Ar) לגז CO2:
לאחר הוספת כמות מסוימת של גז ארגון לגז CO2, התכונות הפיזיקליות והכימיות של גז ה-CO2 השתנו. עם העלייה ביחס גז הארגון, ניתוזי הריתוך פחתו בהדרגה, והשינוי המשמעותי ביותר באובדן ההתזות היה כאשר קוטר החלקיקים היה גדול מ-0.8 מ"מ, אך הייתה לו השפעה מועטה על התזות בקוטר חלקיקים קטן מ-0.8 מ"מ.
בנוסף, השימוש בריתוך מוגן בגז מעורב שבו מוסיפים ארגון לגז CO2 יכול גם לשפר את יצירת הריתוך. ההשפעה של הוספת ארגון לגז CO2 על חדירת הריתוך, רוחב ההיתוך וגובה השיורי, כאשר הארגון בגז CO2. ככל שתכולת הגז עולה, עומק החדירה פוחת, רוחב ההיתוך גדל וגובה הריתוך פוחת.
4. השתמש בחוט ריתוך עם פחות התזה
עבור חוט מוצק, מתוך הנחה של הבטחת התכונות המכניות של החיבור, הפחתת תכולת הפחמן ככל האפשר, והגדלה מתאימה של יסודות סגסוגת כגון טיטניום ואלומיניום יכולים להפחית ביעילות את התזות הריתוך.
בנוסף, השימוש בריתוך מוגן על ידי גז CO2 בחוט ריתוך בעל ליבת שטף יכול להפחית במידה ניכרת את התזות הריתוך, והתזות הריתוך הנוצרות מחוט ריתוך בעל ליבת שטף הן כשליש מזה של חוט ריתוך בעל ליבה מוצקה.
5. בקרת זווית לפיד הריתוך:
כאשר מבער הריתוך ניצב לחלק הריתוך, נוצרת כמות המינימלית של ניתזי ריתוך, וככל שזווית הנטייה גדולה יותר, כך גדלים הניתזים. בעת ריתוך, זווית הנטייה של מבער הריתוך לא צריכה לעלות על 20 מעלות.
זמן פרסום: 22 ביוני 2022
